热压式蒸馏水机技术特点

• 产水水质优异，电导率<0.3μm/cm @25℃，内毒素<0.01EU/ml;
• 采用五级预热系统，充分利用系统余热；
• 所有预热器均采用双管板结构，内管板胀接，外管板焊接，符合cGPM、FDA要求；
• 凡与纯化水、二次蒸汽、注射水接触的材料选用316L，表面粗糙度Ra≤0.4μm；
• 非压力容器，安全性高，使用维护更简便；
• 相较多效蒸馏，蒸发温度低，使用寿命更长，更不容易产生红绣；
• 采用西门子PLC自动化控制，一键启停，严格的连锁控制，自动检测系统异常状况；
• 可提供能源实时监测模块以及云服务，提供远程监控与控制，远程诊断技术支持；

水质好

 

内毒素<0.01EU/ml

电导率<0.3μm/cm @25℃

红锈风险低Low

节能高效

 

配备磁悬浮零摩擦蒸汽压缩机吨水电耗低至12kW·h[2]

使用寿命长

 

蒸发温度低，常压容器，使用寿命更长。

省心便捷

 

磁悬浮压缩机，运行稳定，维保需求少；
无需润滑油和冷却水；
配备能耗实时监控分析功能。

 

安全

 

采用MVR常压蒸发技术，非压力容器；
无高温外排水；
完善的安全连锁保护。

立式热压式蒸馏水机工艺流程

1. 开机前检查各阀门和设备都处于正常工作状态，开启压缩机风机，以备压缩机开启后为压缩机降温；
2. 纯化水经蒸剩水预热器、凝结水预热器、注射水预热器、不凝气体预热器、蒸汽预热器并将温度升至100℃后进入蒸发器；
3. 蒸发器液位达到设定液位后，开启补充换热器的进汽阀门；
4. 蒸发器的补充换热器将蒸发器内部的纯化水升温并将其蒸发；
5. 待压缩机后端的温度升到设定值后，压缩机缓慢开启，直至设定的频率；
6. 二次蒸汽经过压缩机升温升压后进入蒸发室的壳程，与后续的纯化水进行换热，纯化水蒸发后进入压缩机，二次蒸汽冷凝成注射水后进入注射水缓冲罐；
7. 注射水缓冲罐达到设定的液位后，注射水泵开启，将注射水输送到后端的注射水储罐内。

磁悬浮MVR蒸汽压缩机

蒸汽压缩机是热压式蒸馏水机的核心部件，pg电子官方网站热压式蒸馏水机使用的蒸汽压缩机是与旗下公司乐恒节能自主研发的离心式高速直驱蒸汽压缩机，采用了先进的磁悬浮直驱技术，电机转子与磁浮轴承之间不接触，只受空气阻力损失，设计工况范围气动效率稳定在80％以上。由于没有润滑系统，所以对使用环境可达零油雾污染，体积小，便于维护。